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全自动洗筐机设备特点

模块化设计，全SUS304结构。管道采用卡扣式的安装形式，便于管道清洗并运行可靠；采用不锈钢的输送链及不锈钢可调喷嘴。

使用寿命长，运行可靠，无卫生死角。输送速度变频可调，量大化发挥机器的功效，确保清洗及吹干效果。使用光电感应技术控制清洗水的开关，使能耗降到很低。

脏水及清洗水单独管路设计使循环水箱的水得到上佳的经济利用。通过启动调节护轨装置，自动调整护轨间距，可以洗不同规格的周转箱。多处设置的过滤装置箱体上被冲刷下来的污物过滤清洁。塑料筐清洗机特点

周转筐清洗机各个部件的作用

清洗段长度为2940mm，分为四组喷淋管，一组为热碱水，第二组为约80°C热水，第三组为自来水，第四组为消毒的杀菌水；四组喷淋除第三组为自来水外均设有单独循环过滤水箱，第三组自来水作为补充水回收至第二水箱，加热后部分脏水排出，第三水箱消毒水由人工调好浓度后补加；该清洗机主要由喷淋腔，喷淋泵，喷嘴、储液箱、回水装置、循环过滤系统、自动恒温加热系统、不锈钢链条输送、切水装置、干燥系统、上下料台、机架、电控柜、外壳等组成。一、二水箱内设有蒸汽加热管，温度常温至80°C自由设定；也可选用电加热杆加热，加热功率分别为碱水箱20kw，热水箱30kw，温度均自动控制。

三个循环水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋清洗，从上下左右四个方向同时对筐子进行喷淋冲洗，每个水箱均设有两道过滤装置，便于随时清理赃物；每个水箱均设有单独排污阀，截管统一排放；6、生产中出现卡盒现象时应及时停车，待故障排除后方可继续进行。一水泵为1.5kw，第二水泵为5.5kw，第三水泵功率为0.75kw。

也有各种规格，可根据不同客户要求定做不同的。塑料筐清洗机特点

周转筐清洗机的工作结构介绍：

料箱由人工送进清洗段，通过清洗段三段高压清洗，自动出箱。

清洗段分为三段清洗：

1、预脱脂清洗--稀释油污，可加热在40-70度左右，自动控温。此段为循环水。

2、脱脂清洗--通过高压水流，可高速冲洗掉稀释的油污，使表面清洁。此段为循环水。

3、清水清洗)---通过高压水流，将残留污渍再次清洗，确保干净。此段水一部分补充到第3个水箱，其余的排走。

水箱的污物的排放：

1、水箱采用集中排放，清洗后渗入水箱的泥沙等杂物可以顺利冲洗排出。

2、输送链条为不锈钢制作，***。

3、箱子输送为变频可调，平稳可靠。塑料筐清洗机特点